Конвеєрні роликові кронштейни, що використовуються для шахтних галузей
video
Конвеєрні роликові кронштейни, що використовуються для шахтних галузей

Конвеєрні роликові кронштейни, що використовуються для шахтних галузей

Конвеєрні роликові кронштейни, що використовуються для шахтних галузей, - це компоненти підтримки конвеєра, розроблені для важких - умов для видобутку мита. Вони використовуються для виправлення та регулювання положення валиків, витримки високих ударів навантаження та забезпечення ефективного та стабільного транспортування руди та інших матеріалів.
Послати повідомлення
Опис
 

Важка - Дизайн обов'язків для видобутку додатків

 

Конвеєрні роликові кронштейни, що використовуються для шахтних галузей, розроблені для важких - програмних додатків. Зароблені з високої сталі - міцності, вони витримують великі навантаження падаючих порід та інших матеріалів. Вони мають самостійну структуру - очищення v - для автоматичного видалення сміття, інтегрований швидкий механізм випуску - та одиночний - заміна особистого ролика. Вони також мають потрійну - покриту, корозію - стійкий обробка.

205
206
207
 

Заявки та спеціалізовані оздоблення

 

Ці конвеєрні роликові кронштейни широко використовуються у важких сценаріях видобутку, включаючи вугільні шахти, металеві шахти та пісок та гравійні кар'єри, де вони підтримують високі - навантажувальні системні конвеєр у високій - пилу, високі- вологості та високі - середовища впливу. Різні обробки доступні залежно від матеріалу та застосування. Частини вуглецевої сталі покриті стандартним помаранчевим - червоним анти - фарбою іржі. Оцинковані частини отримують матове срібло - сірий анти - обробка відблисків. Для критичних компонентів зносу наносяться темно -сірий керамічний композитний шар для підвищення стійкості до тертя та впливу.

32001
55001
141

 

 

Розширене виробництво та забезпечення якості

 

15
 

Процес виготовлення починається з розрізання плазми ЧПУ для точного формування матеріалів з подальшим - штампування часу за допомогою гідравлічного пресу. Критичне напруження - точки підшипника посилюються затопленим дуговим зварюванням, і всі зварювання піддаються x - виявленню ray vice, щоб забезпечити їх цілісність. Протокол обробки поверхні включає пісочницю для видалення іржі з подальшим гарячим - оцинкування та остаточне застосування зносу - стійкий керамічний спрей. Цей крок -процес Multi - забезпечує надійну резистентність до корозії та стирання, що підходить для екстремальних середовищ.

108
106
107
111
112
113

 

 

Часті запитання (FAQ)

 

Як швидкий - операція з технічного обслуговування дизайну випуску?

Швидкий - Дизайн випуску спрощує процес заміни ролика, що дозволяє одному оператору ефективно виконати завдання. Це значно скорочує час простою технічного обслуговування та пов'язані з цим витрати на оплату праці у виробництві - критичне середовище.

Яка мета різних поверхневих покриттів, які ви пропонуєте?

Покриття функціональні та специфічні для програми. Стандартна фарба Anti - забезпечує базовий захист, оцинкована обробка пропонує верхню стійкість до корозії у вологих умовах, а керамічний композитний шар наноситься на ключові області зносу для максимальної міцності проти високого рівня стирання та впливу.

 

Популярні Мітки: Конвеєрні роликові кронштейни, що використовуються для шахтних галузей, кронштейнів з конвеєрних роликів, які використовуються для виробників шахтних галузей, постачальників

Послати повідомлення

(0/10)

clearall